真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來(lái)講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。

　　真空泵在工作的過(guò)程中，泵的抽氣流道中，在使用時(shí)無(wú)須使用任何油類和密封液體作為介質(zhì)，在使用時(shí)依靠動(dòng)、靜渦旋盤相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)形成吸氣腔和壓縮腔將被抽氣體排出，連續(xù)完成吸氣、水環(huán)真空泵壓縮和排氣過(guò)程。因此，如何防止泄漏解決密封的問(wèn)題尤為重要。渦旋泵的密封主要包括軸向嚙合間隙的徑向密封。

　　真空泵的齒側(cè)密封齒頂密封采用頂部密封件來(lái)解決。動(dòng)盤與靜盤的齒頂面上開設(shè)漸開線螺旋槽。在螺旋槽內(nèi)嵌入特種材料的密封條，密封條相對(duì)渦旋盤做圓周向滑動(dòng)，由于是無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，要求密封件耐磨、耐高溫、具有一定的蠕變性能，其材質(zhì)、尺寸、位置對(duì)泵的成功長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的。

　　真空泵的齒側(cè)密封即氣腔之間的密封和與大氣隔絕的密封，通常齒側(cè)密封被認(rèn)為是決定渦旋泵抽氣性能的主要因素之一，對(duì)于齒側(cè)密封，常通過(guò)修正渦圈壁厚，選擇運(yùn)行間隙，使泵在達(dá)到工作溫度時(shí)嚙合間隙較小，以此達(dá)到密封的目的，它也是保證泵的極限真空度的必要條件。由于動(dòng)、靜渦旋盤工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱變形，而且變形量不同，其較小轉(zhuǎn)動(dòng)間隙會(huì)隨工況而變化，間隙過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致極限真空度難以達(dá)到，間隙過(guò)小，渦旋盤之間會(huì)發(fā)生摩擦甚至咬合，導(dǎo)致溫度急劇上升，破壞渦旋盤壁面，導(dǎo)致泵的咬死失效，所以間隙大小的確定對(duì)設(shè)計(jì)者是一個(gè)挑戰(zhàn)。齒頂密封和齒側(cè)密封是渦旋泵性能的保證。

　　真空泵是一種粗真空泵，因其具有構(gòu)造緊湊、任務(wù)均衡牢靠和流量平均，用來(lái)保送易燃易爆的氣體等特性，現(xiàn)已普遍地運(yùn)用于人們的消費(fèi)生活中。水環(huán)式真空泵因而也備受用戶的喜歡和推崇。但是人們?cè)谘b置運(yùn)用時(shí)，由于缺乏專業(yè)人士的指點(diǎn)以及相關(guān)知識(shí)，因而在水環(huán)式的管道裝置上往往無(wú)從下手。

　　由于水環(huán)式真空泵是保送和抽吸易燃易爆氣體，因而其裝置的正確與否關(guān)于保送的平安性至關(guān)重要，依據(jù)相關(guān)人士引見，水環(huán)式真空泵的裝置次要從選擇合理的管路方案以及思索其配置的裝置兩個(gè)方面動(dòng)手。