葉輪、泵殼是真空泵的易磨損部位，如果出現磨損需要及時修復。下面，萊寶真空泵維修技術員和大家分享萊寶真空泵維修之葉輪與泵殼磨損的修復方法。

　　修復步驟如下：

　　1、表面處理

　　(1)用高壓水將葉片沖洗干凈

　　(2)對設備磨損嚴重部位選用與設備基材同材質。

　　(3)脫脂、除潮處理：用氧氣乙炔將火焰調整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣;

　　(4)噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。

　　2、耐磨防腐材料選材

　　耐磨防腐材料是雙組份，以金屬碳化物為骨材的耐復合材料，耐磨性為中碳鋼的1-3倍，抗壓強度高、抗沖擊性好。用于3mm以下粒度過流部件修復及大面積預途。

　　3、施膠：

　　(1)先預熱已噴砂的設備，再將設備專用修復材料耐磨防腐材料A、B組分按38：1比例(重量)混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復材料涂于葉片磨損部位，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實;厚薄均勻。使用刮板將涂層的材料表面修理平整;

　　(2)加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進行加溫固化，100℃加溫1個小時。

　　4、研磨驗收

　　(1)研磨：對加溫固化后的設備進行研磨處理，打磨至設備的標準尺寸。

　　(2)驗收：配套設備進行組裝，確保正常運轉，密封相配面應試配合格。

　　5、注意事項

　　(1)嚴格按照XK設備專修復材料的比例混合攪拌均勻，攪拌不均勻會出現局部不耐磨情況。

　　(2)真空泵維修提醒，修復材料在常溫30°下24小時自然固化，不同條件可延長固化時間。