水環(huán)真空泵腐蝕原因有哪些?水環(huán)真空泵以葉輪的上部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。

　　用來較高真空的真空泵(機(jī)械增容泵)使不得直排大氣，如直排大氣會(huì)造成羅茨真空泵吸氣口與排氣口壓差太大，從而使羅茨真空泵過載，如復(fù)雜加大真空泵電機(jī)功率又會(huì)造成真空泵過熱致使羅茨真空泵旋子之間的微弱間隙很快因熱收縮而卡死。

　　隨著工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn)，水環(huán)真空泵在工業(yè)中的得到了很多的應(yīng)用，但是其在運(yùn)行時(shí)會(huì)受到高溫、高壓以及不少含有腐蝕性的物質(zhì)影響，導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部和比愛面被腐蝕，下面就給大家分析一下發(fā)生腐蝕的原因：

　　一、發(fā)生腐蝕的原因：

　　1、泵體材料多為鑄鐵材料，它的抗磨性以及耐蝕性都不好，所以會(huì)導(dǎo)致泵體腐蝕磨損。

　　2、用水多次循環(huán)后水環(huán)湍流不單單酸性增強(qiáng)，可以同一氧化碳充分接觸，這樣就會(huì)讓呈酸性造成過流部位的電化學(xué)腐蝕條件、造成葉輪等過流部件的腐蝕。

　　3、因邊界條件變化，會(huì)使得局部流速增加使葉輪背面產(chǎn)生負(fù)壓，在使用過程中較容易產(chǎn)生空化現(xiàn)象，形成大量的氣泡。

　　①在排出階段，氣泡受壓急速破裂，所產(chǎn)生的沖擊波猶如“水錘”作用，足以使金屬表面損傷。

　?、凇捌g”會(huì)使過流面腐蝕嚴(yán)重加劇，造成泵體及前后圓盤出現(xiàn)破洞。

　　二、水環(huán)真空泵發(fā)生腐蝕的解決辦法：

　　1、對進(jìn)行表面處理，徹底清理表面氧化層，用丙釀將表面清洗干凈。

　　2、對泵進(jìn)行材料的涂抹：先薄薄涂抹一層材料，保障粘接能完全覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修理表面達(dá)到要求的修理厚度即可。

　　3、重要的一步就是在涂抹時(shí)調(diào)和材料，要嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)和，并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差。

　　隨著水環(huán)真空泵應(yīng)用越來越多，難免會(huì)有一些故障問題影響到效果，其中影響最多的就是被腐蝕了，所以大家一定要做好防腐工作。