水環(huán)式真空泵磨損的原因有哪些?真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。在泵腔內(nèi)形成通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生體積的變化而將氣體排出泵外，主要是在吸氣過程中，吸氣腔體積增大，真空度降低，將容器內(nèi)氣體吸入泵腔，在排氣過程中體積變小，壓強增大，最終通過油封將吸入的氣體排出泵外。

　　1、發(fā)動機運行時，連桿軸頸所受的力都作用在連桿軸頸的內(nèi)側(cè)，方向沿曲軸半徑向外，造成連桿軸頸內(nèi)側(cè)磨損不小，形成橢圓形。當水環(huán)式真空泵回轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，潤滑油中的機械雜質(zhì)偏積在連桿軸頸的一側(cè)，加速了該側(cè)軸頸的磨損，使連桿軸頸的磨損呈錐形，這就極易導(dǎo)致產(chǎn)品受到磨損二影響使用效果。

　　2、水環(huán)式真空泵軸頸表面的磨損是不均勻的，主軸頸與連桿軸頸的徑向磨損主要呈橢圓形，曲軸軸頸沿軸向還有錐形磨損。軸頸的橢圓形磨損是由于作用于軸頸上的力沿圓周方向分布不均勻引起產(chǎn)品出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。

　　3、連桿彎曲、氣缸中間線與水環(huán)式真空泵中間線不垂直等原因，都會使軸頸沿軸向受力不均，而使磨損偏斜。主軸頸的磨損呈橢圓形，主要是由于受到連桿、連桿軸頸及曲柄臂離心力的影響，使靠近連桿軸頸的一側(cè)與軸承產(chǎn)生的相對磨損較大。

　　通過上面的了解，我們可以了解到真空泵磨損的原因主要還是它的連桿軸頸和壓力的不同，所以我們在使用該產(chǎn)品的過程中，要注意它容易出現(xiàn)磨損的情況，用完該產(chǎn)品后及時對它進行清理和維護，降低它受到磨損的幾率。